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如何防止液壓缸泄漏 1泄漏損壞 液壓系統(tǒng)泄漏影響系統(tǒng)任務(wù)的安全，形成油污染，凈化周圍環(huán)境，增加機(jī)器工作時(shí)間，降低消耗率，增加消耗成本，損壞產(chǎn)品。因此，有必要對(duì)液壓系統(tǒng)的泄漏進(jìn)行有效的控制。 2泄漏原因 幾乎所有液壓系統(tǒng)的泄漏都是由以下三個(gè)原因引起的：（1）管接頭的沖擊和振動(dòng)松動(dòng)，（2）動(dòng)密封件和配件（特別是氣缸）的磨損，（2）以下三個(gè)原因：（1）管接頭的沖擊和振動(dòng)松 （3）溫度過高，橡膠密封和液壓油不匹配。 （4）掌握泄漏方法 (I)增加沖擊和振動(dòng) 為了增加振動(dòng)引起的泄漏和振動(dòng)管接頭的松動(dòng)，可以采取以下措施： (1)采用減震器支架固定所有管道，釋放震動(dòng)； (2)使用低沖擊閥或蓄能器來增加沖擊； (3)正確配置壓力控制閥以覆蓋系統(tǒng)的所有部分； (4)盡量增加管接頭的數(shù)量，盡可能多地進(jìn)行焊接； (5)用直螺紋接頭、三通接頭和彎頭代替錐管螺紋接頭； (6)盡可能用回流塊更換管道； (7)對(duì)于使用中的最小壓力，在常規(guī)安裝中應(yīng)使用螺栓扭矩和停止扭矩，液壓缸應(yīng)避免接頭面和密封被鯨魚吞噬； 正確安裝管道連接器。 增加動(dòng)態(tài)密封件的磨損 大多數(shù)動(dòng)態(tài)密封的設(shè)計(jì)都是精確的。如果對(duì)動(dòng)態(tài)密封件進(jìn)行處理、正確安裝和合理使用，就能確保長(zhǎng)期絕對(duì)無泄漏。從設(shè)計(jì)的角度來看，設(shè)計(jì)師可以： (1)消除活塞桿和驅(qū)動(dòng)軸密封上的橫向載荷； (2)帶防塵環(huán)、保護(hù)罩、橡膠套的活塞桿，避免磨料、灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入； (3)選擇合適的過濾裝置，方便清洗油箱，避免油中灰塵積聚； 活塞桿和軸的速度仍然很低。 靜密封要求 剛性固定表面之間的靜態(tài)密封，避免溢油。合理地設(shè)計(jì)密封槽的尺寸和公差，液壓缸對(duì)已安裝的密封件擠壓到一定程度的變形，以填充外表面的宏觀凹陷，使密封件的內(nèi)應(yīng)力高于密封件的內(nèi)應(yīng)力。密封壓力,當(dāng)零件的剛度或螺栓的預(yù)緊力不夠大時(shí)，在油壓作用下，匹配表面會(huì)形成間隙，或者由于密封表面不夠平坦，會(huì)增大開始可能存在的間隙。靜密封這是動(dòng)態(tài)密封。粗糙的結(jié)合表面磨損密封，間隙的變化侵蝕密封邊緣。 (4)安裝板的合理設(shè)計(jì) 當(dāng)閥組或底部螺栓固定在安裝表面上時(shí)，為了獲得滿意的初始密封和防止密封從槽中擠出和磨損，安裝表面應(yīng)直，密封表面應(yīng)精細(xì)加工，表面粗糙度應(yīng)達(dá)到0.8μm，立體聲必須達(dá)到0.01。外部必須沒有徑向劃痕，并且連接螺釘?shù)木o固力應(yīng)該足夠大，以避免外觀分離。 (5)控制油溫，避免密封失效 密封過早坍塌可由多種因素引起，其中一個(gè)主要因素是油溫過高。如果溫度降低10℃，密封壽命將減少一半。因此，應(yīng)該設(shè)計(jì)一個(gè)有效的液壓系統(tǒng)或冷卻裝置，使油溫保持在65℃以下。另一個(gè)因素是油和密封材料的相容性。液壓油和密封件的類型和材料應(yīng)根據(jù)使用說明書或相關(guān)手冊(cè)進(jìn)行選擇，以解決相容性問題，延長(zhǎng)密封件的使用壽命。